Hvilken fiberlaser eller solid-state laser passer best for deg?

I følge forskjellige gevinstmedier, Laserekan deles inn i faststoff-, gass-, flytende lasere osv. Ut fra disse typene har ulike lasere ulike ytelsesegenskaper, men fordelene med solid-state lasere er mer betydelige. Solid-state lasere har god stabilitet, høy effekt, lave kostnader etter vedlikehold og et bredt spekter av bruksscenarier. Væskelasere har et bredt innstillbart laserbølgelengdeområde, men deres øvre øvre grense for lav effekt og høye vedlikeholdskostnader begrenser deres anvendelse i stor skala; gasslasere er vanskelig å oppnå høy effekt, og bruksområdet er vanskelig å utvide kontinuerlig.

De viktigste forskjellene mellom fiberlasere og solid-state lasere
Solid-state lasere kan deles inn i solid state, optisk fiber, halvleder, hybrid lasere osv. Vanligvis refererer det vi kaller "solid-state laser" til "solid state laser" i denne kategorien.

Solid laser
Forsterkningsmediet til solid-state lasere er laserkrystall eller dopet glass. Det er den tidligste typen laser. Mer enn seksti år har gått siden den første rubinlaseren ble født i 1960, og i dag har teknologien i utgangspunktet modnet. Og bølgelengdedekningen er bred, og dekker stort sett alt fra ultrafiolett til infrarødt.

Takket være det brede utvalget av bølgelengdevalg av solid-state lasere, og deres fordeler som smal pulsbredde og høy toppeffekt, er de mye brukt innen mikronano-behandling (behandlingsnøyaktighet kan nå mikron- og nanometernivåer). Imidlertid startet innenlandske solid-state lasere relativt sent, og er underlagt faktorer som teknologisk utvikling. Det er relativt få store applikasjoner, og de fleste av dem brukes i banebrytende vitenskapelig forskning innen miljø, medisinsk behandling, militær og andre felt.

Fiberoptisk laser
Fiberlaser bruker dopet optisk fiber som forsterkningsmedium. Den har mange fordeler som god strålekvalitet, høy utgangseffekt, god varmespredning, utmerket stabilitet, liten vekt og volum, enkel struktur og enkel industriell produksjon. Det er for tiden den mest populære innen de fleste laserapplikasjonsfelt. Utmerket løsning brukes hovedsakelig innen makrobehandling (vanligvis prosessering på skalaer over millimeternivå).

Hovedanvendelsesområder for fiberlasere
De ulike fordelene med fiberlasere har gitt dem et bredt spekter av nedstrøms applikasjonsplass. De har vært mye brukt i industrielle områder som merking, skjæring og sveising, og erstatter for tiden gradvis andre lasere.

Bilindustrien
I bilindustrien brukes laserteknologi hovedsakelig til kroppssveising, sveising og sveising av deler. Lasersveising er i design og produksjon av karosserier. I henhold til de forskjellige design- og ytelseskravene til bilens karosseri, velges stålplater med forskjellige spesifikasjoner, og produksjonen av en viss del av karosseriet, for eksempel frontrutens ramme og det indre dørpanelet, fullføres gjennom laserskjæring og monteringsteknologi. , karosserigulv, midtsøyle, etc. Lasersveising har fordelene ved å redusere antall deler og støpeformer, redusere antall punktsveisinger, optimalisere materialbruken, redusere delvekten, redusere kostnadene og forbedre dimensjonsnøyaktigheten. Det har blitt tatt i bruk av mange store bilprodusenter og deleleverandører. Lasersveising brukes hovedsakelig til sveising av bilkarosseristrukturer, for eksempel sveising av toppdeksler og sidekropper. Motstandspunktsveising, den tradisjonelle sveisemetoden, har gradvis blitt erstattet av lasersveising. Ved hjelp av lasersveiseteknologi kan bredden på skjøteflaten mellom arbeidsstykkeforbindelsene reduseres, noe som ikke bare reduserer mengden plate som brukes, men også øker stivheten til karosseriet. Lasersveisede deler har nesten ingen deformasjon i de sveisede delene, høy sveisehastighet og krever ikke varmebehandling etter sveising. Lasersveisede deler har vært mye brukt og finnes ofte i gir, ventilløftere, dørhengsler, etc.

Luftfart
Ved produksjon av romfartsutstyr er skallet laget av spesielle metallmaterialer med høy styrke, høy hardhet og høy temperaturbestandighet. Det er vanskelig å bearbeide materialet med vanlige kuttemetoder. Laserskjæring er en effektiv prosesseringsmetode og kan behandles ved laserskjæring. Flyhud, honeycomb-struktur, ramme, vingepanne, haleskjerm, helikopterhovedrotor, motorhus og flammerør, etc. Fordi laserskjæring har egenskapene til høy presisjon, rask prosesseringshastighet, liten termisk påvirkning og ingen mekanisk effekt, er det brukes i mange aspekter av produksjon av flymotorer, fra innløpskanalen til eksosdysen til den nåværende flymotoren. Bruk på gjeldende laserskjæringsteknologi. Bruken av dagens laserskjæringsteknologi har løst mange problemer som skjæring av vanskelige å bearbeide materialer for romfartsmotorer, effektiv behandling av gruppehull i store tynnveggede deler, høypresisjonsskjæring av bladformede hull i deler, og behandling av spesielle overflatedeler, som effektivt har fremmet utviklingen av moderne luftfartskjøretøyer. , utvikler seg i retning av høy ytelse, lett, lang levetid, kort syklus, lave kostnader, etc., noe som har gitt mye drivkraft til utviklingen av den nåværende luftfartsindustrien. I lang tid har bakovernagleteknologi blitt brukt for å koble sammen flykonstruksjonsdeler. Hovedårsaken er at aluminiumslegeringsmaterialet som brukes i flystrukturen er varmebehandlet forsterket aluminiumslegering (dvs. høyfast aluminiumslegering). Når den er sveiset, vil den varmebehandlede styrkende effekten gå tapt. , og intergranulære sprekker er vanskelig å unngå. Bruken av lasersveiseteknologi har overvunnet slike problemer og i stor grad forenklet produksjonsprosessen til flykroppen, noe som i stor grad reduserer vekten og kostnadene til flykroppen. Lasersveiseteknologi er en teknologisk revolusjon i flyindustrien.

Platebearbeiding
Platemetallindustrien er et av de viktigste applikasjonsmarkedene for laserbehandling, og transformasjonen av prosessteknologi er uunngåelig. Dette gir en bred plass for bruk av laserutstyr som laserskjæremaskiner, lasersveisemaskiner og lasermerkemaskiner i plateindustrien. De fleste produksjonsindustrier involverer platebearbeiding, som maskineri, elektro, instrumentering, kjøkken og bad osv. Derfor spiller fiberlasere en viktig rolle i plateindustrien. Laserskjæremaskin er en prosessrevolusjon innen bearbeiding av metallplater. Det er en av de vanlige metodene for metallbearbeiding for tiden. Laserskjæremaskin har høy fleksibilitet, rask skjærehastighet, høy produksjonseffektivitet og kort produktproduksjonssyklus, som har vunnet et bredt spekter av kunder. Markedet, for tiden bruker mesteparten av behandlingen innen mellomstore og tynne plater på markedet fiber laserskjæremaskiner. Dens høye effektivitet og høye presisjon gjør den respektert bredt, og selv det tykke platefeltet har erstattet en del av plasma- og flammemarkedet. Ettersom kravene til sveisestyrke og utseende av platesveising blir høyere og høyere, spesielt for deler med høy merverdi og høye sveisekvalitetskrav, vil tradisjonelle sveisemetoder uunngåelig føre til deformasjon av arbeidsstykket på grunn av stor varmetilførsel. Problemet er at det krever mye sliping og formingsmetoder, noe som fører til økte kostnader. Lasersveising har ekstremt høy energitetthet og ekstremt lav varmepåvirket sone, noe som ikke bare forbedrer sveiseeffektiviteten betydelig, men også forbedrer kvaliteten og reduserer etterbehandlingstiden. Derfor blir lasersveising mer og mer populært i moderne plateproduksjon.

Kontaktinformasjon:

Hvis du har noen ideer, snakk gjerne med oss. Uansett hvor kundene våre er og hvilke krav vi har, vil vi følge vårt mål om å gi våre kunder høy kvalitet, lave priser og den beste servicen.