Laserkollimasjon beskriver hovedsakelig parallelliteten og divergensvinkelen til laserstrålen. En ideell laserstråle skal ha perfekt parallellisme, det vil si at lyset på hvert punkt på tverrsnittet av bjelken forblir parallelt under utbredelse.
I praksis, på grunn av faktorer som egenskapene til laserlyskilden, ufullkommenhet av de optiske komponentene, og påvirkningen fra transmisjonsmediet, vil laserstrålen ha en viss grad av divergens, og divergensvinkelen er en fysisk mengde som brukes til å kvantifisere graden av divergens. Jo mindre divergensvinkel, desto bedre er laserstrålen, desto høyere er kollimasjonen; Motsatt, jo større divergensvinkel, jo lavere er kollimasjonen.

Nøkkel lasermodulparametere som påvirker laserkollimasjon
I. Laserdiode (LD) parametere
①Mitter størrelse
Prinsipp: Emitteren er startposisjonen til laserdiodens lysemisjon, og dens størrelse har en betydelig effekt på divergensegenskapene til laserstrålen. En mindre emitter betyr at energien til laserstrålen er mer konsentrert i det innledende stadiet, og det er lettere å opprettholde god parallellisme under den påfølgende forplantningsprosessen, noe som bidrar til å oppnå høy kollimasjon.
Eksempel: I noen laserbehandlingsapplikasjoner med høy presisjon, for eksempel halvlederlitografi, er laserdioder med ekstremt små emittere pålagt å produsere sterkt kollimerte laserstråler, og dermed oppnå presis prosessering av bittesmå strukturer.
② Fast Axis and Slow Axis Divergensvinkler
Prinsipp: Laserstrålen som sendes ut av laserdioden har forskjellige divergensvinkler i retning vinkelrett på kryssplanet (rask akse) og i retning parallelt med kryssplanet (langsom akse). Denne iboende forskjellen i divergensvinkler vil gi utfordringer for kollimasjonsdesignet, for for å oppnå høy kollimasjon, må det gjøres separate justeringer og kompensasjoner for divergensegenskapene til forskjellige akser.
Eksempel: Når du designer en laserdiodemodul, er det nødvendig med spesielle optiske design, for eksempel å bruke sylindriske linser med forskjellige brennvidde for å kollimere bjelkene i de raske og langsomme akse retningene, for å overvinne virkningen av denne divergensvinkelforskjellen.
2. Optiske komponentparametere
① Brennvidde og numerisk blenderåpning (NA) av kollimerende objektiv
Prinsipp: Brennvidden til kollimatlinsen bestemmer graden av fokusering av bjelken etter å ha passert gjennom linsen. En kort brennviddeobjektiv kan fokusere bjelken i kortere avstand, slik at bjelken når den kollimerte tilstanden raskere; Mens en lang brennvidde -linse kan holde strålen divergerende relativt jevnt i en lengre avstand, noe som er egnet for noen applikasjonsscenarier med løsere krav på stråledivergens. Den numeriske blenderåpningen gjenspeiler linsenes evne til å samle bjelken. Jo større den numeriske blenderåpningen, jo høyere er effektiviteten til linsen ved å samle bjelken, men det kan også innføre flere avvik og påvirke kollimasjonen.
Eksempel: I optisk fiberkommunikasjon, for å koble laserstrålen effektivt inn i den optiske fiberen, brukes en objektiv med en kort brennvidde og en stor numerisk blenderåpning vanligvis for å kollimere laserstrålen for å forbedre koblingseffektiviteten. I noen laserbehandlingsapplikasjoner med ekstremt høye krav til justering, kan imidlertid linser med lang brennvidde og liten numerisk blenderåpning velges for å sikre kollimasjonen av bjelken.
② Linsavvik (sfærisk avvik, koma, etc.)
Prinsipp: Linseavvik er en stråleforvrengningsfenomen forårsaket av ufullkommen optisk design og produksjon av linsen. Sfærisk avvik fører til at strålen fokuserer på forskjellige posisjoner etter å ha passert gjennom linsen, og danner sfærisk avvik; COMA fører til at strålen forskyves i forplantningsretningen, og danner en kometformet forvrengning. Disse avvikene reduserer kollimasjonen av laserstrålen og påvirker ytelsen til lasersystemet.
Eksempel: I et laseravbildningssystem av høy kvalitet er det nødvendig med et spesialdesignet asfærisk linse for å korrigere avviket for å forbedre klarheten i bildet og kollimasjonen av laserstrålen.

3. Laserbølgelengde
① Forholdet mellom bølgelengde og diffraksjonsgrense
Prinsipp: I henhold til diffraksjonsteori vil laserstrålen diffaktive under utbredelse, og diffraksjonsgrensen er nært beslektet med laserens bølgelengde. Jo kortere bølgelengde, desto mindre åpenbare diffraksjonsfenomen, og jo lettere er det for laserstrålen å oppnå en liten divergensvinkel, og dermed forbedre kollimasjonen. På grunn av sin kortere bølgelengde er UV -laser derfor lettere å oppnå en liten divergensvinkel og har en høyere kollimasjon enn synlig lys og infrarød laser.
Eksempel: I litografiprosesser med høy presisjon brukes UV-lasere ofte som lyskilder for å oppnå mindre linjebredder og høyere oppløsninger. Dette er fordi den korte bølgelengden til UV -lasere gjør dem i stand til å produsere bjelker med høyere kollimasjon, og dermed oppnå finere mønsteretsing på silisiumskiver.
|
|
|
| 405nm laser | 633nm laser |
4. Modulstrukturdesign
① Mekanisk monteringsnøyaktighet
Prinsipp: Koaksialitetsavviket mellom laserdioden og linsen vil føre til at laserstrålen skifter og vipper under utbredelse, og dermed reduserer kollimasjonen. Derfor, under monteringsprosessen til lasermodulen, må koaksialitetsnøyaktigheten til laserdioden og linsen sikres for å sikre at laserstrålen kan passere gjennom linsen normalt og bli kollimert.
Eksempel: I high-end laserutstyr kan bruk av presise mekaniske monteringsprosesser og justeringsmekanismer kontrollere koaksialitetsavviket mellom laserdioden og linsen i et veldig lite område, og dermed forbedre kollimasjonen av laserstrålen og utstyrets ytelse.
② Termisk stabilitet
Prinsipp: Temperaturendringer vil forårsake termisk ekspansjon og sammentrekning av linsematerialet, og dermed endre formen på linsen; Samtidig vil temperaturendringer også føre til at bølgelengden til laserdioden driver. Disse faktorene vil påvirke kollimasjonsytelsen til laserstrålen. For å sikre at lasermodulen kan opprettholde god kollimasjon under forskjellige temperaturmiljøer, må tilsvarende termiske kompensasjonstiltak tas.
Eksempel: I noe laserutstyr som må arbeide under tøffe miljøforhold, for eksempel utendørs laserområdefindere, brukes materialer med god termisk stabilitet til å lage linser og laserdiodeselskaper, og temperatursensorer og termiske kompensasjonskretser er utstyrt for å overvåke og kompensere for virkningen av temperaturendringer på laserkollimasjon i realetid.
5. Stråleformingsteknologi
① Bruk asfæriske linser, sylindriske speil eller fiberkobling for å forbedre kollimasjonen
Prinsipp: asfæriske linser kan korrigere avvik som sfærisk avvik gjennom spesiell buet overflatedesign for å forbedre kollimasjonen av bjelken; Sylindriske speil kan kollimere bjelker i en spesifikk retning, og brukes ofte for å korrigere forskjellen i divergensvinkler i de raske og langsomme akse retningene til laserdioder; Fiberkobling kan bruke bølgelederegenskapene til optiske fibre for å oppnå kollimert overføring av laserstråler.
Eksempel: I noen solid-state-lasere brukes asfæriske linser for å kollimere laserstrålen for å forbedre utgangseffekten og strålekvaliteten til laseren. I laserskjermteknologi brukes ofte sylindriske linser for å justere divergensvinkelen til laserstrålen i horisontale og vertikale retninger for å oppnå bedre bilder av bilder.
Vanlige metoder for å optimalisere laserkollimasjon
1. Velg lav divergensvinkel laserdioder
① Prinsipp
Divergensvinkelen til laserdioden er en av nøkkelfaktorene som påvirker laserkollimasjonen. Når en laserdiode med en liten divergensvinkel avgir en laser, er bjelkenes energi mer konsentrert, og den kan opprettholde god retning i det innledende stadiet, og dermed gi et grunnlag for å oppnå en laserstråle med høy kollimasjon.
Ulike typer laserdioder har forskjellige divergensvinkelegenskaper på grunn av forskjeller i strukturer og produksjonsprosesser. For eksempel kan laserdioder med kvantebrønn oppnå en mindre divergensvinkel gjennom spesiell materialvekst og båndstrukturdesign.
② Implementeringsmetode og effekt
I utformingen av laserutstyr er det å velge en passende lav divergensvinkellaserdiode i henhold til spesifikke applikasjonskrav et viktig trinn for å optimalisere kollimasjonen. For eksempel kan du velge en laserdiode med en veldig liten divergensvinkel sikre kollimasjon av laserstrålen under overføring og redusere energidiffusjon og tap.
Bruken av en lav divergensvinkel -laserdiode kan holde laserstrålen i en mindre spotstørrelse i lengre avstand, forbedre lysstyrken og intensiteten til bjelken, og forbedre penetrasjonsevnen og oppløsningen til lasersystemet. I optisk lagringsteknologi kan bruk av laserdioder med lav divergensvinkel oppnå datalagring av høyere tetthet.
2. Bruk optiske komponenter med høy presisjon
① Prinsipp
Optiske komponenter spiller rollen som fokusering, kollimasjon og forming i lasersystemer. Optiske komponenter med høy presisjon har bedre optisk ytelse, for eksempel lavere avvik, høyere transmittans og mer presis optisk parameterkontroll, noe som effektivt kan korrigere forvrengningen av laserstråler og forbedre kollimasjonen av lasere.
Achromatic Lens er en vanlig optisk komponent med høy presisjon. Gjennom spesiell materialkombinasjon og optisk design kan den eliminere eller redusere den kromatiske avviket mellom lys med forskjellige bølgelengder, slik at laserstrålen kan få god kollimasjonseffekt ved alle bølgelengder.
② Implementeringsmetode og effekt
Når du designer et lasersystem, er det avgjørende å velge optiske komponenter av høy kvalitet og utføre presis installasjon og feilsøking. For eksempel kan bruk av achromatiske objektive linser i mikroskop forbedre klarheten i bilder og nøyaktigheten av laserskanning, slik at laserstrålen kan være mer nøyaktig fokusert på prøven og oppnå høyoppløselig avbildning.
Bruken av optiske komponenter med høy presisjon kan også forbedre stabiliteten og påliteligheten til lasersystemer. I noen komplekse miljøforhold, for eksempel høy temperatur, høy luftfuktighet eller sterkt magnetfeltmiljø, kan optiske komponenter av høy kvalitet opprettholde stabiliteten i deres optiske ytelse og sikre konsistensen av laserkollimasjon.

3. aktiv kalibreringsteknologi
① Prinsipp
Aktiv kalibreringsteknologi er å overvåke tilstanden til laserstrålen i sanntid og automatisk justere lasersystemet i henhold til forhåndsinnstilte parametere eller tilbakemeldingssignaler for å sikre at laserstrålen alltid opprettholder god kollimasjon. Autofokus -systemet er en vanlig aktiv kalibreringsteknologi som kan føle laserstrålens brennposisjon og nøyaktig fokusere bjelken på målposisjonen ved å justere linsen eller reflektorens plassering.
② Implementeringsmetode og effekt
I laserbehandlingsutstyr kan autofokus -systemet overvåke posisjonsendringen av arbeidsstykkets overflate i sanntid og justere fokuspunktet til laserstrålen for å sikre nøyaktigheten og kvaliteten på laserbehandling. I laserkommunikasjon kan aktiv kalibreringsteknologi sikre at laserstrålen er nøyaktig på linje med den mottakende enden, noe som forbedrer effektiviteten og stabiliteten i kommunikasjonen.
Aktiv kalibreringsteknologi kan også kombineres med andre optimaliseringsmetoder for å danne et lukket sløyfekontrollsystem for å forbedre stabiliteten og påliteligheten til laserkollimering ytterligere. For eksempel kan kombinasjon av autofokus -systemet med en temperatursensor og en termisk kompensasjonskrets automatisk justere fokuset og kollimasjonstilstanden til laserstrålen når temperaturen endres.
4. Temperaturkontrolldesign
① Prinsipp
Temperaturendringer vil påvirke ytelsen til laserdioder, inkludert bølgelengdedrift, terskelstrømendringer, etc. Disse endringene vil føre til endringer i de optiske egenskapene til laserstrålen, som igjen påvirker dens kollimasjon. Ved å stabilisere driftstemperaturen til laserdioden gjennom temperaturkontrolldesign, kan påvirkningen av temperaturen på laserstrålen derfor reduseres og kollimering av laseren kan forbedres.
TEC (termoelektrisk kjøler) kjøling er en ofte brukt temperaturkontrollteknologi som nøyaktig kan kontrollere temperaturen på laserdioden. TEC -kjøling er basert på Seebeck -effekten og realiserer kjølings- eller varmefunksjoner ved å kontrollere retningen på strømmen.
② Implementeringsmetode og effekt
Integrering av TEC -kjølemodulen i laserinnretningen og innstilling av passende temperaturkontrollparametere i henhold til egenskapene til laserdioden og arbeidsmiljøet kan effektivt stabilisere driftstemperaturen til laserdioden. For eksempel i lasere med høy ytelse kan bruken av TEC-kjøling kontrollere temperaturen på laserdioden i et veldig lite svingningsområde, noe som sikrer stabiliteten til laserbølgelengden og kollimering av bjelken.
Temperaturkontrolldesign kan også forbedre laserutstyrets pålitelighet og levetid. Stabil driftstemperatur kan forhindre at laserdioden blir skadet på grunn av overoppheting og forlenger levetiden. Samtidig er det å redusere effekten av temperaturendringer på laserstrålen også til å forbedre den generelle ytelsen og stabiliteten til lasersystemet.
Laserkollimasjon måler hovedsakelig parallelliteten og divergensen av laserstrålen. Ytelsen er nært beslektet med flere viktige parametere for lasermodulen, inkludert lysemitterende punktstørrelse og iboende divergensvinkel på laserdioden, brennvidden og avviket av den kollimatiske linsen, laserbølgelengden, den mekaniske monteringsnøyaktigheten og termisk-stabiliteten til modulen, som er en gang, og den som er laser, og den som er laser, og den som er laserbølge, den mekaniske monteringsnøyaktigheten av den kollimatlinjene. Optiske komponenter og temperaturkontrolldesign) med høy presisjon kan forbedre kollimasjonen betydelig, og dermed oppfylle de høye kravene til strålekvalitet i industriell prosessering, kommunikasjon, medisinsk og andre felt. I fremtiden vil intelligent kalibreringsteknologi og nye optiske materialer fremme forbedring av laserkollimasjonsytelsen ytterligere.
Kontaktinformasjon:
Hvis du har noen ideer, kan du gjerne snakke med oss. Uansett hvor kundene våre er og hva kravene våre er, vil vi følge vårt mål om å gi våre kunder høy kvalitet, lave priser og den beste servicen.
Email:info@loshield.com
Tlf: 0086-18092277517
Faks: 86-29-81323155
WeChat: 0086-18092277517





.png?size=400x0)



