Er laseretsing forskjellig fra lasergravering?

To av de vanligste utskiftbare termene forLaser produksjoner laseretsing ogLasergravering, spesielt i bransjer som krever en rask og nøyaktig prosess for å lage permanente merker for sporbarhet og identifikasjon av deler.

Laseretsing og -gravering er en undergruppe av lasermerking. De utgjør en samling av viktige markeringsteknologier som lasergløding, ablasjon og forming. Før du bestemmer deg for om prosjektet ditt skal være laseretsing eller gravering, må du forstå disse prosessene.

Mens folk kan bruke disse prosedyrene om hverandre fordi de er egnet for merking av flere produkter, bør de ikke gjøre det. Hovedforskjellen mellom laseretsing og gravering er hva som skjer med arbeidsstykket.

På den ene siden bruker laseretsing høy varme for å smelte og løfte arbeidsstykkets overflate. Dette skaper designet når overflaten avkjøles. Lasergravering, på den annen side, fordamper overflaten av arbeidsstykket, og kutter ut dypere hulrom som et design. Andre forskjeller mellom de to prosessene er også tydelige i kompatible materialer og gjennomstrømning.

Hva er laseretsing?

Laseretsing er en prosess der en laserstråle frigjør store mengder energi med bestemte intervaller for å lage merker på en overflate.

Under denne prosessen blir energien som absorberes av materialet omdannet til varme, som smelter og utvider arbeidsstykkets overflate på et mikroskopisk nivå. På grunn av varmeabsorpsjon blir overflaten også formbar, gjennomgår lokale endringer, og gjennomgår fargeendringer. Etter ekspansjon, lokale endringer og fargeendringer avkjøles overflaten og endringene skaper permanente merker.

Metaller er de mest brukte materialene for laseretsing. Eksempler inkluderer ulike kvaliteter av aluminium, anodisert aluminium, rustfritt stål og sink. Metoden fungerer også på galvaniserte, elokserte og blanke metalloverflater.

Listen over materialer som er kompatible med laseretsing er ikke uttømmende. Andre materialer inkluderer ikke-metalliske materialer som glass, polymerer og keramikk. Videre, siden materialet bestemmer kvaliteten på merket, bør du få en laseretsingsekspert på hva du skal gjøre.

Fordeler med laseretsing
Høy nøyaktighet: På grunn av bruken av laser har den høy nøyaktighet og presisjon, noe som gjør den ideell for merking av små detaljer på forskjellige produkter som smykker.
Veldig rask prosess: Den er svært produktiv og tidseffektiv. Det er dobbelt så raskt som andre lasermerkingsteknologier. Siden prosessen er rask, er den viktig for de som ønsker å masseprodusere tusjer raskt eller ha kortere tidsfrister.
Bredt spekter av bruksområder: Den er kompatibel med en rekke materialer som metall (mest vanlig), papir, tre og akryl. Derfor er anvendelsen bred.
Effektiv på både tykke og tynne materialer: Den er kompatibel med både tykke og tynne materialer, noe som gjør den til en effektiv eller allsidig metallproduksjonsprosess for gravering av vakre kunstneriske design.
Kostnadseffektiv prosess: Dette er en ekstremt kostnadseffektiv prosess for konsekvent produksjon av presisjonsdeler. For eksempel bruker lasermarkeringsmaskiner ikke mye strøm. Derfor er driftskostnadene lavere.

Ulemper Laser Etching
Mindre holdbare resultater: Merker laget med denne prosessen er mindre sannsynlig å slites enn lasergraverte markører. Derfor er de mindre holdbare.
Fiberlasere kan bare oppnå følgende resultater: Fiberlasermarkeringsmaskiner er de eneste maskinene som er kompatible med denne prosessen. Dette er fordi metall, det vanligste støttematerialet, absorberer bølgelengden til fiberlasermarkører (1064nm) mer enn andre lasermarkører. Denne begrensningen påvirker bruken av mindre metallfremstillingsprosesser

Hva er lasergravering?

Lasergraveringsprosessen frigjør enorme mengder energi, som fungerer som en meisel på overflaten av arbeidsstykket for å skape dype og permanente design. Denne prosessen er en vanlig måte å merke produkter som er gjenstand for slitte eller grove overflatebehandlinger.

Metall er også det vanligste materialet for lasergravering, med rustfritt stål som det vanligste. Andre metaller er messing og titan. Prosessen er også kompatibel med andre materialer som glassfiber, tre og papir og bruker fiberoptiske eller CO2-lasermarkeringsmaskiner. Derfor er den egnet for både metalliske og organiske materialer.

Fordeler med lasergravering
Taktile markeringer: Graverte markeringer er lett å se ved berøring og syn. Dette er fordi gravering også skaper hulrom i arbeidsstykket.
Slitasjebestandig: På grunn av den dypere påtrengende kuttehandlingen, er graverte merker mer motstandsdyktige mot slitasje enn laseretsede overflater. Derfor er den mer egnet for produkter som brukes under tøffe forhold.
Rask og effektiv: Prosessen er også rask og effektiv sammenlignet med tradisjonell gravering. Derfor er den veldig egnet for masseproduksjon.

Ulemper Lasergravering
Bruker mer energi: Siden det brukes en lasergravør med høyere intensitet, kreves det mye energi. Derfor øker kostnadene. Når du arbeider med materialer som rustfritt stål, blir energibruken veldig intens.
Mindre allsidig: Den er ikke så allsidig som laseretsing på grunn av begrensninger i hvilke typer materialer den er kompatibel med. Den er for eksempel ikke egnet til å merke materialer som brukes under korrosive forhold, da den fremskynder prosessen. Disse og andre er noen av begrensningene for anvendelsesområdet for denne teknologien.

Laseretsing vs. lasergravering: Sammenlign forskjellene deres

For å velge effektivt mellom disse to metodene, bør du kunne sammenligne begge metodene. La oss sammenligne forskjellene mellom etsing og gravering.

Laseretsing og gravering: skjæredybde
En åpenbar forskjell er skjæredybden, som spiller en viktig rolle for synligheten til merket og motstanden mot slitasje og riving.

Lasergravering gir mulighet for dypere kutt enn andre laserteknologier fordi den fjerner mer materiale. Vanligvis kuttes metall til en dybde på {{0}}.020 tommer. Imidlertid avhenger skjæredybden av hardheten til materialet og effekten til lasermarkeringsmaskinen. For eksempel er myke materialer lettere å kutte enn harde materialer, og deres maksimale graveringsdybde er 0,125 tommer.

Laseretsing smelter overflaten og har nesten ingen kutteeffekt. I noen tilfeller kan imidlertid den resulterende innrykk ha en skjæredybde på omtrent 0.001 tomme.

Laseretsing og gravering: Produksjonsvolum
For færre etiketter er gravering det mest kostnadseffektive alternativet, mens laseretsing er det kostnadseffektive alternativet for høyere produksjonsvolum på grunn av dens større allsidighet.

Laseretsing og gravering: Holdbarhet
Lasergraverte markeringer er mer holdbare enn laseretsede produkter. Det er raskt og presist. Imidlertid smelter den bare materialoverflaten uten fordypninger. Derfor har ikke laseretsede merker god slitestyrke sammenlignet med graverte merker. Generelt sett har etsede merker en levetid på ca. 5 til 10 år, noe som gjør dem uegnet for produksjon av kraftige produkter eller produkter som er utsatt for tøffe forhold.

På grunn av den dype fordypningen er lasergraverte produkter svært holdbare. De tar lengre tid å slites ut. Holdbarheten øker også når du bruker en kraftig lasergraver da den vil gi dypere merker.

Laseretsing vs. gravering: Kostnad
Lasergravering koster mer enn laseretsing fordi det krever mer tid og kraftigere maskiner og laserteknologi. Andre faktorer som påvirker kostnadene inkluderer:

Materialer: Harde materialer krever mer tid og kraftige maskiner, noe som øker kostnadene ved merking ytterligere.
Design/karakterstørrelse og dybde: Jo mer kompleks design, desto dyrere blir det å etse eller gravere.
Produksjonsvolum: Jo større produksjonsvolum, jo ​​lavere pris. Derfor er større utbytter ønskelig.

Laseretsing og gravering: Bruksområder
Begge prosessene har lignende applikasjoner. Prosjektets spesifikasjoner når det gjelder holdbarhet, lett identifiserbare markeringer osv. spiller imidlertid en viktig rolle i den aktuelle tilnærmingen. Begge metodene er egnet for å produsere følgende:

Lett kommersiell bruk: Begge metodene er viktige for personalisering av kunstneriske og lette kommersielle produkter - for eksempel metallkortholdere, navneskilt, metallpenner og smykker.
Industriell bruk: Begge metodene er egnet for merking av produkter som brukes i tung industri som romfart, bil og transport. Du bør imidlertid vurdere holdbarheten til merket under en slik prosess.

Hvorfor er laseretsing og gravering viktig?
Disse to prosessene er viktige fordi de sikrer deler sporbarhet. Sporbarhet av deler innebærer å merke produkter med koder eller tall som gjenspeiler produktets produsent, spesifikasjoner og andre detaljer. Dette er en viktig forskrift for mange bransjer - for eksempel produsenter av medisinsk utstyr og romfartskomponenter for å forbedre sikkerheten og påliteligheten til produktene deres.

De gir enkel, effektiv merking og permanent merking for sporbarhet av deler. Som et resultat kan produsenter raskt og enkelt identifisere deltidsrom og ta kritiske tilbakekallings- og garantibeslutninger med letthet.

Selv om de to prosessene er like, har de en rekke betydelige forskjeller som påvirker deres anvendelse. Generelt sett er laseretsing mer egnet for kunstneriske produkter som krever mindre holdbarhet, mens lasergravering gir svært holdbare produkter.

Hva om du trenger lasermerking på maskinerte deler? JTBYShield tilbyr skreddersydde tjenester for laseretsing og gravering basert på dine behov.

Kontaktinformasjon:

Hvis du har noen ideer, snakk gjerne med oss. Uansett hvor kundene våre er og hvilke krav vi har, vil vi følge vårt mål om å gi våre kunder høy kvalitet, lave priser og den beste servicen.