Vet du noe om lasergravering?

Lasergraveringbehandlingen er basert på numerisk kontrollteknologi, og laseren er prosesseringsmediet. Den fysiske denatureringen av prosesseringsmaterialet i øyeblikkelig smelting og gassifisering under bestråling av lasergravering kan gjøre at lasergravering oppnår formålet med behandlingen. Lasergravering er bruken av laserteknologi for å skrive tekst på et objekt, denne teknologien skåret ut ordet er ikke hakket, overflaten på objektet er fortsatt glatt, og skriften vil ikke slites.

Laserbehandlingsfunksjoner:

Ingen kontakt med overflaten av materialet, ikke påvirket av mekanisk bevegelse, overflaten vil ikke bli deformert og trenger generelt ikke å fikses. Det påvirkes ikke av materialets elastisitet og fleksibilitet og er praktisk for bearbeiding av myke materialer. Høy prosesseringspresisjon, høy hastighet og et bredt spekter av bruksområder.

Vanlige måter

1. Delt inn i laserskjæring, lasergravering, lasermerking, glass (krystall) utskjæring og så videre.

2. Prosessen er gjennom lasergravering maskin, lasermarkeringsmaskin, laserskjæremaskin og annet utstyr for å oppnå.

Felles materiale

1. Ikke-metallisk materialebehandling (co2-laser): pleksiglass, tre, lær, klut, plast, trykkgummiplate, tofarget plate, glass, syntetisk krystall, horn, papp, tetthetsplate, marmor, jade, etc.

2. Behandling av metallmaterialer (YAG-laser) vanlige metallmaterialer.

Prinsippet for gravering

Laserdirektegravering av kobberplaten har blitt ansett som teknisk ikke mulig, men laseren kan direkte gravere sink. Sveitsisk MDC-selskap gjennom forbedring av platefremstillingsprosessen for å oppnå direkte lasergravering. Et tynt lag nikkel belegges først på kobbervalsen, og deretter belegges kobber på overflaten, etterfulgt av et lag med sink. Dette laget av sink absorberer laserenergien og fordamper, sammen med kobberet under det, og skaper en vev av blekk. Etter utskjæring blir valsen til slutt belagt med et hardt lag krom, akkurat som alle andre utskjæringsvalser. YAG-lasere med en effekt på ca. 500W ble også utviklet, som er i stand til å skjære ut 70,000 maskehull per sekund.

Direkte lasergraveringssystem består hovedsakelig av 3 deler: høyenergilaser, laseroverføringssystem og optisk system, ved å justere brennvidden, for å justere energien per arealenhet.

Årsaken

Med den raske utviklingen av optoelektronisk teknologi er bruksområdet for lasergraveringsteknologi mer og mer omfattende, og presisjonen til gravering er høyere og høyere. De fire mest grunnleggende elementene som påvirker lasergravering er graveringshastighet, laserkraft, graveringspresisjon og materiale. For å oppnå en viss graveringseffekt på et spesifikt materiale, kreves det å absorbere en viss energi fra laseren, denne energien bør betraktes som laserenergien absorbert av materialet=laserkraft/graveringshastighet. Enkelt sagt, for å forbedre laserenergien som absorberes av materialet, bør laserkraften økes eller graveringshastigheten reduseres, og den endelige metoden avhenger av materialet og den endelige graveringseffekten. Generelt sett vil brukere unngå å bremse fordi det vil redusere produktiviteten. Faktisk er det ikke bare graveringshastigheten som påvirker graveringseffektiviteten, men også graveringspresisjonen.

Hovedfunksjon

Sammendrag

Ved å bruke lasergravering og -skjæring er prosessen veldig enkel, akkurat som å bruke en datamaskin og skriver til å skrive ut på papir. Du kan bruke en rekke grafikkbehandlingsprogramvare i Win98/Win2000/WinXP-miljøet, som CorelDraw, etc., skannet grafikk, vektorisert grafikk, og en rekke CAD-filer kan enkelt "skrives ut" til graveringsmaskinen. Forskjellen er at utskrift påfører toner på papir, mens lasergravering er laserstrålen til treprodukter, akryl, plastplater, metallplater, stein og nesten alle andre materialer.

1. Gitterutskjæring

Punktmatrisegravering ligner høyoppløselig punktmatriseutskrift. Laserhodet svinger til venstre og høyre, og skjærer ut en linje som består av en rekke punkter hver gang, og deretter beveger laserhodet seg opp og ned samtidig for å skjære ut et antall linjer, og til slutt utgjøre en hel side av bildet eller teksten. Skannet grafikk, tekst og vektorisert grafikk kan skåret ut ved hjelp av en punktmatrise.

2. Vektorskjæring

I motsetning til punktmatrisegravering, utføres vektorskjæring på den ytre omrisset av bildet. Vi bruker vanligvis denne modusen til å skjære gjennom tre, akryl, papir og andre materialer, og kan også merkes på en rekke materialoverflater.

3. Graveringshastighet

Graveringshastighet refererer til hastigheten laserhodet beveger seg med, vanligvis uttrykt i IPS (tommer/sekund), og høy hastighet gir høy produksjonseffektivitet. Hastighet brukes også til å kontrollere dybden av kuttet, for en bestemt laserintensitet, jo langsommere hastighet, jo større dybde av kuttet eller gravering. Du kan justere hastigheten enten ved å bruke graveringspanelet eller ved å bruke datamaskinens skriverdriver. På en skala fra 1 prosent til 100 prosent er justeringen 1 prosent. ,

4. Graveringsstyrke

Graveringsintensitet refererer til intensiteten til laserstrålen på overflaten av materialet. For en bestemt graveringshastighet, jo større styrke, jo større dybde på kuttet eller graveringen. Jo større styrke, jo større hastighet, og jo dypere skjæring.

5. Flekkstørrelse

Punktstørrelsen på laserstrålen kan justeres ved å bruke linser med forskjellige brennvidder. Små punktlinser brukes til høyoppløselig gravering. Store punktlinser brukes til gravering med lavere oppløsning, men for vektorskjæring er det det beste valget. Den nye enheten leveres som standard med et 2.0--tommers objektiv. Spotstørrelsen er i midten, egnet for ulike anledninger

Fordel

1. Bredt utvalg: karbondioksidlaser kan skjære og kutte nesten alle ikke-metalliske materialer. Og prisen er lav!

2. Sikker og pålitelig: berøringsfri behandling vil ikke forårsake mekanisk ekstrudering eller mekanisk stress på materialet. Ingen "knivmerker", ikke skade overflaten av arbeidsstykket; Vil ikke deformere materialet;

3. Nøyaktig og omhyggelig: prosesseringsnøyaktigheten kan nå 0.02 mm;

4. Sparing og miljøvern: liten stråle og punktdiameter, vanligvis mindre enn 0,5 mm; Skjærebehandling sparer materialer, sikkerhet og helse;

5. Konsekvent effekt: Sørg for at behandlingseffekten til samme batch er helt konsistent.

Høy hastighet: høyhastighetsgravering og skjæring kan utføres umiddelbart i henhold til datamaskinens utdatamønster.

6. Lave kostnader: ikke begrenset av antall behandlinger, for små batchbehandlingstjenester er laserbehandling billigere.

Kontaktinformasjon:

Hvis du har noen ideer, snakk gjerne med oss. Uansett hvor kundene våre er og hvilke krav vi har, vil vi følge vårt mål om å gi våre kunder høy kvalitet, lave priser og den beste servicen.