Påføring av linjelasermodul i stor laserskjæringsmaskin

DeLine lasermoduler basert på prinsippene for lasertriangulering og optisk projeksjon. Den oppnår overflatekonturinformasjonen til et objekt ved å projisere laserlinjer og motta reflektert lys. På grunn av sin høye presisjon og høyhastighets måleegenskaper og evnen til å gi presis skjæreveiledning i sanntid, har det blitt en viktig hjelpeknologi for laserskjæremaskiner for å oppnå presis posisjonering og effektiv prosessering.

Funksjoner og fordeler med linjelasermoduler
1. Funksjoner
Flere bølgelengder er tilgjengelige: dekker flere bånd fra ultrafiolett til synlig lys til infrarød, for eksempel 405nm, 520nm, 650nm, etc., som kan velges i henhold til behovene til forskjellige applikasjonsscenarier.
Fast spotform: Vanligvis en rett linjeform, det er også tverrlinje-lasere, egnet for scener som krever rett linjeindikasjon.
Ulike bestrålingsavstander: alt fra 0. 5 til 10m, som kan oppfylle kravene til forskjellige arbeidsavstander.
Rike dimensjoner: Det er forskjellige spesifikasjoner som små og store størrelser, som kan tilpasse seg forskjellige installasjonsrom og utstyrsintegrasjonskrav.
God ensartethet: som ensartede linjelasere, enhetligheten til linjelasere er mer enn 80%, og fordelingen er ensartet. Det er det beste valget for maskinsyn, 3D -skanning og måling38.
Kontrollerbar divergensvinkel: Divergensvinkelen til parallelle lyslasere er små, linjene er jevnt kollimert, og de blir ikke påvirket av avstand, noe som kan sikre måleens nøyaktighet av lange avstander.
Sterk tilpassbarhet: bølgelengde, effekt, størrelse, linjekraft, strøm og spenning kan tilpasses i henhold til spesifikke krav.

2. Fordeler
Måling med høy presisjon: Basert på prinsippet om lasertrangulering kan den oppnå mikronnivå eller til og med nanometer-nivå posisjoneringsnøyaktighet, som kan brukes til presisjonsmåling, deteksjon av kretskort og industriell skjæring, etc., noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og prosesseringskvaliteten betydelig.
Høy lysstyrke synlig: Laserlinjen med høy lyshet er fremdeles tydelig synlig på lang avstand, noe som ikke bare forbedrer arbeidseffektiviteten, men også utvider applikasjonsscenariene, for eksempel fjernovervåking av stort utstyr og identifisering av store bygninger.
Pålitelig stabilitet: Gjennom nøye design og optimalisering kan den fungere stabilt i forskjellige komplekse miljøer, output tydelige og ensartede rettlinjebjelker, sikre kontinuiteten og påliteligheten til arbeidsprosessen, og redusere feil og feil forårsaket av miljøfaktorer.
Enkelt å integrere: Den har en god grensesnittdesign, som er enkelt å integrere med annet utstyr eller systemer, forbedre fleksibiliteten og effektiviteten til det generelle systemet, og kan tilpasses og optimaliseres i henhold til forskjellige industrielle behov for å oppfylle de spesifikke kravene til forskjellige applikasjonsscenarier.
Effektiv energisparing: Bruken av høyteknologisk optisk design og kretsoptimalisering kan redusere energiforbruket i stor grad mens du sender ut laserstråler av høy kvalitet, og sparer driftskostnader for bedrifter og samsvarer med det nåværende grønne og miljømessige utviklingskonseptet.
God sikkerhetsytelse: Noen linjelasermoduler tar i bruk flere sikkerhetsbeskyttelsesmekanismer, for eksempel overspenningsbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse og strålingsbeskyttelsesdesign, som effektivt kan forhindre at modulen blir skadet på grunn av elektrisk svikt, og også kan sikre den personlige sikkerheten til brukere og unngå potensielle farer ved laserstråling.

Spesifikk anvendelse av linjelasermodul i stor laserskjæringsmaskin
1. sanntids kalibrering og korreksjon av skjærebanen
Juster dynamisk plassering av skjærehodet: Skann overflaten på arbeidsstykket med linjelaser for å få konturinformasjonen til arbeidsstykkets overflate i sanntid. Denne informasjonen brukes til å dynamisk justere plasseringen av å skjære hodet for å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til skjærebanen.
Løs problemet med materialdeformasjon eller posisjonsfeil: Under skjæreprosessen kan skjærebanen avvike fra den forhåndsbestemte banen på grunn av materialdeformasjon eller innledende posisjonsfeil. Linelasermodulen kan oppdage og korrigere dette avviket i tid gjennom sanntidsovervåking og tilbakemelding, for å sikre skjæringskvaliteten.
2. Arbeidsstykke Konturgjenkjenning og posisjonering
Identifiser automatisk uregelmessige former: Linelasermodulen kan automatisk identifisere formen på uregelmessige arbeidsstykker, inkludert kanter, hull, støt og andre funksjoner. Dette gir et viktig grunnlag for påfølgende planlegging av skjærebane.
Optimaliserer planlegging av skjærebane: Basert på den identifiserte arbeidsstykkets konturinformasjon, kan laserskjæringsmaskinen automatisk planlegge den optimale skjærebanen for å redusere tomgangstiden, forbedre skjæreeffektiviteten og sikre kuttekvalitet.
Sak: I den intelligente justeringen av metallark kan linjelasermodulen identifisere arkets kant og hullposisjon, og realisere rask og nøyaktig innretting og skjæring.
3. Kutting av kvalitetsovervåking
Deteksjon av sanntid av skjæreparametere: Linelasermodulen kan oppdage nøkkelparametere som for eksempel bredde, dybde og overflateflathet i sanntid. Disse parametrene er viktige indikatorer for å evaluere skjæringskvalitet.
Tilbakemeldingskontrollsystem: Ved å mate tilbake påvisningsresultatene til kontrollsystemet, kan skjæreparametrene (for eksempel laserkraft, skjærehastighet, etc.) justeres i tide for å sikre stabiliteten og konsistensen i skjæringskvaliteten. Dette bidrar til å forbedre avkastningen og redusere produksjonskostnadene.
4.
Kompleks tredimensjonal skjæring: I store laserskjæremaskiner brukes ofte linjelasermoduler i forbindelse med robotarmer eller multi-aksplattformer for å oppnå kutting av komplekse tredimensjonale former. Gjennom fleraksi-koblingssamarbeid kan nøyaktigheten og glattheten til skjærebanen sikres for å oppfylle kravene til høye presisjonsbehandling.

Bransjeapplikasjonstilfeller av linjelasermoduler
1. Metallforedlingsindustri
Forbedret presisjon i tykk stålplateskjæring: I metallforedlingsindustrien, spesielt i skjæring av tykke stålplater, forbedrer linjelasermoduler betydelig kuttnøyaktighet ved å tilveiebringe måling og posisjonering med høy presisjon. For eksempel, innen skipsbygging og brokonstruksjon, er nøyaktig skjæring av tykke stålplater viktig for å sikre strukturell styrke og sikkerhet. Linelasermoduler kan kalibrere skjærebanen i sanntid, redusere skjæreavvik forårsaket av materialdeformasjon eller posisjoneringsfeil, og dermed sikre skjæringskvalitet.
2. Bilproduksjon
Effektiv skjære- og hullposisjonering av kroppsplater: I bilproduksjonsprosessen er skjæring og hullposisjonering av kroppsplater -deler viktige trinn. Linjelasermoduler oppnår effektiv skjæring av kroppsplater ved automatisk å identifisere uregelmessige arbeidsstykkeformer og optimalisere skjærebaneplanlegging. Samtidig sikrer den høye presisjonsposisjoneringsevnen også nøyaktigheten av hullposisjoner, og forbedrer monteringsnøyaktigheten og den generelle kvaliteten på bildeler.
3. Aerospace
Presisjonsbehandling av komposittmaterialer (for eksempel karbonfiber): Aerospace -feltet har ekstremt høye krav til behandlingsnøyaktighet og kvalitet på materialene. Linelasermoduler spiller en viktig rolle i presisjonsbehandlingen av komposittmaterialer (for eksempel karbonfiber). Ved å tilveiebringe måling og posisjonering med høy presisjon, sikrer linjelasermodulen kuttnøyaktigheten og overflatekvaliteten til komposittmaterialer, og oppfyller etterspørselen etter høye ytelsesdeler i luftfartsfeltet.
4. Nytt energifelt
Påføring av laserskjæring av strømbatteri -polstykker: Innen ny energi, spesielt i produksjonsprosessen med strømbatterier, er laserskjæring av polstykker en nøkkelkobling. Linelasermodulen sikrer skjæringsnøyaktighet og konsistens av polstykker ved å gi måling og posisjonering med høy presisjon. Dette forbedrer ikke bare ytelsen og sikkerheten til strømbatterier, men reduserer også produksjonskostnader og skrothastigheter.

Line lasermoduler spiller en viktig rolle i laserskjæringsmaskiner. De forbedrer kuttingsnøyaktigheten og effektiviteten ved sanntids kalibrering av skjæreveier, presis identifisering av arbeidsstykkekonturer, overvåking av skjæringskvalitet og realisering av samarbeid med flere akser. De er mye brukt i metallprosessering, bilproduksjon, romfart, ny energi og andre felt, og har blitt en uunnværlig nøkkelteknologi for moderne laserskjæring med høy presisjon.

Kontaktinformasjon:

Hvis du har noen ideer, kan du gjerne snakke med oss. Uansett hvor kundene våre er og hva kravene våre er, vil vi følge vårt mål om å gi våre kunder høy kvalitet, lave priser og den beste servicen.